Услуги и продукция
ДИАГНОСТИКА ТРУБОПРОВОДОВ
В компании «РемСтройВосток» работают высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт работы по внутритрубной диагностике, полученный в ОАО ЦТД «Диаскан» и ЗАО «Нефтегазкомплектсервис», прошедшие обучение в системе промышленной безопасности. Диагностические работы выполняются оборудованием компании PIPELINE SERVICE TECHNOLOGIES (Венгрия) от ведущих мировых производителей.
Парк внутритрубных снарядов:
№ п/п | Наименование диагностического оборудования. Имеющиеся размеры. |
Краткое описание, используемые технологии. |
1 | Очистные поршни различных конфигураций, в том числе скребки-калибры, для трубопроводов диаметром от 3 до 56 дюймов. | Для очистки внутренней полости трубопроводов от загрязнений и посторонних предметов, в т.ч. металлических предметов и остатков электродов |
2 | Инспекционные снаряды для обследования геометрии трубопровода (профилемеры) диаметром от 6 до 56 дюймов. | Для обследования внутренней геометрии трубопроводов на предмет наличия вмятин, гофр, овальностей. Вихретоковая бесконтактная технология. |
3 | Магнитные инспекционные снаряды (CDP) диаметром от 3 до 56 дюймов. | Для обследования трубопроводов на потерю металла.Технология MFL. |
4 | Магнитные инспекционные снаряды (AFD) диаметром от 3 до 56 дюймов. | Для обследования трубопроводов на продольно-ориентированные дефекты, трещины в продольных сварных швах и стресс-коррозию. Технология TFI. |
5 | Ультразвуковые инспекционные снаряды диаметром от 4 до 20 дюймов. | Для обследования трубопроводов на потерю металла. |
Обращаем Ваше внимание на то, что в настоящее время внутритрубная диагностика признана наиболее информативным из всех методов обследования технического состояния трубопроводов, т.к. регистрация информации о состоянии металла стенки трубы фиксируется с шагом 2.5 мм по всей длине трубопровода с частотой сканирования 2000Гц.
РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ
ООО «РемСтройВосток» совместно с ОАО «Пермский научно-исследовательский технологический институт» (ПНИТИ) предлагает всем заинтересованным лицам и организациям комплексный метод ремонта трубопроводов с использованием оборудования для ремонта проблемных участков «Корт-1». Данный комплекс прошел промышленные испытания, показав положительные результаты и рекомендован к промышленному применению. Комплекс оборудования можно приобрести в собственность или по желанию заказчика на место проведения ремонтных работ выезжает бригада специалистов.
Комплекс оборудования для ремонта трубопроводов «КОРТ»
Предназначен для вырезки и замены дефектных участков на действующем трубопроводе с диаметрами труб 325, 377, 530 мм при остановленной подаче продукта, либо при выполнении других технологических операций на трубопроводе без слива продукта перекачки (вырезка дефектов, врезка секущих задвижек, ликвидация несанкционированных врезок и др.)
Технические характеристики.
Наименование | Корт 325 | Корт 377 | Корт 530 |
Диаметр трубопровода, мм | 325 | 377 | 530 |
Диаметр технологического отверстия, мм | 132 | 132 | 170 |
Толщина стенки трубопровода, мм | 8 | 8 | 8 |
Давление в трубопроводе при проведении ремонтных работ, МПа (кг/ см²). | 1(10) | 1(10) | 1(10) |
Перечень оборудования входящего в «КОРТ»
Наименование |
Диаметр трубы |
Количество штук |
||
325 |
377 |
530 |
||
Устройство перекрытия трубопровода ОР-1311.00.000-01 |
|
● |
|
2 |
Устройство перекрытия трубопровода ОР-1311.00.000-01 |
|
|
● |
2 |
Устройство перекрытия трубопровода ОР-1311.00.000-01 |
● |
|
|
2 |
Устройство холодной врезки УХВ150 |
● |
● |
|
1 |
Устройство холодной врезки УХВ300 |
|
|
● |
1 |
Машина безогневой резки труб |
● |
● |
● |
1 |
Устройство герметизации патрубка Ду150 |
● |
● |
● |
1 |
Устройство герметизации патрубка Ду200 |
|
|
● |
1 |
Устройство подачи азота |
● |
● |
● |
2 |
Рампа |
● |
● |
● |
2 |
Задвижка РУ=63, Ду=150 |
● |
● |
|
2 |
Задвижка РУ=63, Ду=200 |
|
|
● |
2 |
Комплект патрубка (фланец, труба, накладки, крышка) |
● |
● |
● |
2 |
Комплект ЗИП и тара |
● |
● |
● |
согласно комплектации |
Все устройства прошли обязательную сертификацию по ГОСТ Р и имеют разрешение Ростехнадзора на применение.
Преимущества применения «КОРТ»
- Выполнение ремонтных работ без раскачки трубопровода;
- Сокращение объема строительства подъездных дорог для вывоза сливаемой жидкости;
- Сокращение времени остановки трубопровода на период ремонта дефектного участка трубопровода;
- Решает проблему извлечения застрявшего очистного или диагностического внутритрубного устройства на любом участке трубопровода, что позволяет снизить риск выполнения данных операций до минимального;
- Перекрытие трубопровода производится через небольшие отверстия, не ослабляющие трубопровода.
МУФТЫ УКМТ
Важным вектором деятельности ООО «РесСтройВосток» является ремонт дефектов, обнаруженных при проведении инспекции трубопроводов. ООО «РемСтройВосток» является дилером ООО «ПСО «Нефтегаздиагностика» – производителя Усиливающих Композиционных Муфт Трубопроводов, сокращенно УКМТ.
Муфта выпускается двух модификаций: УКМТ – для ремонта наружных и внутренних дефектов с потерей металла до 80 % и УКМТ-А – для проведения аварийных ремонтов свищей. В комплект поставки входит магнитный маркер, позволяющий видеть отремонтированный участок внутритрубным инспекционным снарядом и электромагнитный маркер для обнаружения муфты с поверхности земли без раскопки. Таким образом, муфта является маркерным пунктом и жестким репером, не подверженным внешним влияниям, на весь срок службы трубопровода. Согласно Заключению экспертизы промышленной безопасности № ТУ-АС-001/424-08 от 11 января 2008 года, выданного ВНИИСЕРТИФИКАЦИЯ, УКМТ относится к обжимным муфтам и ремонт с их применением является постоянным методом ремонта.
Усиливающая композиционная муфта трубопровода сертифицирована в Системе Сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТА России на соответствие требованиям нормативных документов (Сертификат соответствия № РОСС RU.НО 04.Н00379, срок действия от 22.02.2008 до 22.02.2011).
Федеральная Служба по экологическому, технологическому и атомному надзору
14 апреля 2008 года выдала Разрешение № РРС 00-28999 на применение УКМТ в нефтяной и газовой промышленности России.
Принцип работы УКМТ – компенсация внутреннего давления в трубопроводе за счет создания контактного давления снаружи при значительной величине момента затяжки болтовых соединений (до 700 Нм), что позволяет проводить монтаж муфты на рабочих давлениях с гарантированным качеством, в отличие от муфт устанавливаемых без создания предварительного напряжения. Тарированный момент затяжки достигается с помощью динамометрического ключа.
Муфта состоит из двух полуоболочек, соединенных между собой с одной стороны шарниром, а с другой – четырьмя болтовыми разъемами. Для стягивания муфты используются серийно выпускаемые болты по ГОСТ 11738-78. Болты затягиваются через шайбу типа гровер, что предотвращает возможность раскручивания при длительных вибрационных нагрузках. Это актуально при проведении ремонта трубопроводов вблизи компрессорных станций, где от вибраций происходит разбалчивание муфт с двухсторонними шпильками из-за конструкционной невозможности применения шайб гровер.
Муфта УКМТ отличается от всех существующих на сегодняшний день ремонтных муфт простотой монтажа и, как следствие, высокой скоростью проведения ремонта, а также малым объемом земляных работ. Это имеет большое значение при выполнении шурфовки при высоком уровне грунтовых вод. Для установки УКМТ на трубопроводы диаметром от 219 мм до 530 мм шурфы можно выкапывать даже вручную. Для таких трубопроводов ремонт занимает 15– 30 минут. Кроме того, УКМТ легко устанавливается под водой. Это очень актуально для ремонта трубопроводов на подводных переходах. Большим преимуществом использования данных муфт является проведение ремонта без огневых работ.
При ремонте дефектов применяется клеевой состав. В таком случае труба остается работоспособной даже при развитии дефектов до сквозных. Применяемый клей полимеризуется при влажности до 100 % и температуре стенки трубы до минус 7 градусов. Если муфта не предусматривает повторного применения, после проведения ремонта технологические пазухи и отверстия заполняются специальным материалом, который входит в комплект поставки. Муфта в таком случае становится монолитной стеклопластиковой конструкцией, армированной закладными деталями из нержавеющей стали. Модификация УКМТ-А позволяет ликвидировать в аварийном порядке свищи на трубопроводах путем вдавливания в дефект свинцовой пробки по принципу резьбового пресса.
Муфты УКМТ производятся в цеховых условиях. На производстве осуществляется стопроцентный контроль качества с проведением испытания каждой муфты на максимальную нагрузку. Результаты испытаний заносятся в Паспорт изделия. К каждой муфте прикладывается подробная Инструкция по применению. Проводится обучение установке УКМТ.